Povlakování - PVD a PACVD

Fyzikální vauková depozice a plazmou podporovaná chemická vakuová depozice (povlakování) jsou technologie přívětivé pro životní prostředí zahrnující depozici materiálu na povrchu dílců, které jsou zpracovávány.

Vrstvy získané touto technologií mohou mít tyto základní vlastnosti:

tloušťku od několika nanometrů až po desítky mikrometrů
tvrdost od 1000 do 4000 HV

V závislosti na zvoleném povlaku, mohou zpracovávaným dílcům poskytnout:

tribologické vlastnosti: velmi nízký koeficient tření
mechanické vlastnosti: velmi vysokou tvrdost
elektrické odstínění
optické vlastnosti
elektrickou vodivost
antibakteriální vlastnosti
dekorativní vlastnosti

Tento proces probíhá ve vakuové nádobě, v které se vytváří plazma. Společnost HEF využívá 3 postupů k vývoji plazmy a tvorbě vysoce kvalitních vrstev:

PEMS®

PEMS® dovoluje vytvářet velmi hutné, kompaktní vrstvy pro tribologické použití. Tento proces se používá speciálně pro tvorbu vrstev s nízkým koeficientem tření a vrstev s vysokou tvrdostí. Navíc technologie PEMS® umožňuje modifikovat tvrdost, hustotu a odolnost vrstvy tak, aby vrstva vyhověla dané aplikaci.

CAM®

CAM® Technologie CAM® umožňuje depozici tvrdých vrstev s velmi nízkým koeficientem tření při velmi nízkých teplotách.

M-ARC®

M-ARC® Tato metoda je odvozena od obvyklého obloukového napařování. Výrazně však omezuje vznik kapiček materiálu, což je typický znak těchto procesů.

Za pomoci těchto postupů vyvinula společnost HEF řadu povlaků, které pokrývají široký rozsah aplikací tenkých povlaků:

snížení otěru a tření: CERTESS™ CARBON

Tyto Diamon-Like-Carbon (DLC) povlaky představují výhodu součinnosti vysoké tvrdosti (1500 - 3200 HV), ale zároveň koeficientu tření, který je mnohem nižší, než u konvenčních povlaků TiN a TiCN. Tato jedinečná kombinace otevřela nové možnosti, které dovolují zlepšení vlastností mechanických dílců, jako jsou součásti motorů. Navíc jsou tyto povlaky biokompatibilní a proto vhodné pro kontakt s potravinami a pro medicínské aplikace.

zvýšení životnosti mechanických dílců: CERTESS™ NITRO

Povlaky na bázi TiN, CrN, TiAlN a TiBN nacházejí aplikace v různých oblastech, jako je letectví, komponenty pro automobilový průmysl, mechanické součásti používané v průmyslových strojích a zařízeních, nástroje (vysekávání, tvarování, lisování, atd.), formy pro gumárenský a plastikářský průmysl, tlakové vstřikování, lékařské nástroje a různé ozdobné nebo optické aplikace.

elektromagnetické stínění na polymerech: PROCEM™

PROCEM™ je vodivý vícevrstvý kovový povlak určený pro elektromagnetické stínění (EMC) polymerů a kompozitních materiálů.

korozní ochrana hliníkových slitin: CORRALU™ V
ochrana proti erozi: CERTESS™ BLAST

Povlak CERTESS™ BLAST je složený z několika vrstev, na bázi kovu/nitridu, získaný pomocí PVD technologie. Poskytuje součástce velkou odolnost proti erozi.

ostatní vlastnosti povrchu: optické aplikace, dekorativní aplikace, zvláště na velkorozměrových dílcích

Dalšími aplikacemi tenkých povrchů je vakuová depozice pro dekorativní použití, vakuová depozice pro korozní ochranu a v neposlední řadě vakuová depozice pro optické použití.